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1)夹紧力的种类工件在夹具中装夹时，有时有多个夹紧力作用于工件，这些夹紧力的作用目的可能不尽相同。根据其作用目的的不同，鸡泽论坛http://www.jizew.com将夹紧力分为下列三种。(1)基本夹紧力。即为保证工件已定好的位免遭切削力、重力、离心力等作用力破坏而施加的作用力，一般是在工件定位后才开始作用，(2)辅助(定位〉夹紧力。UP定位过程中为保证工件可靠定位而施加的作用力，这种力与工件定位过程同步进行，(3)附加夹紧)J.即为提高工件局部刚做而施加的作用力。邯郸信息网http://www.hdxxw.com一般在基本夹紧力作用后才开始作用，2)夹紧力设计注意事项在设计夹紧力时，必须明确工件装夹对上述三种夹紧力的要求，以及三种夹紧力作用的先后顺序。问时作用的夹紧力，应尽量采用联动或浮动夹紧机构。失紧力大小的确定为了保证夹紧的可靠性，选择合适的夹紧装置以及确定机动夹紧装置的动力部件(如缸孔直径)时，一般需要确定夹紧力的大小。央紧力的大小应当适中。辅助(定位〉夹紧力的大小一般以能保证工件可靠定位即可;附加夹紧力应能保证工件局部刚性、避免加紧变形为实际原则;在实际设计中，确定基本夹紧力大小的方法有两种:经验类比法和分析计算法。用分析计算法计算夹紧力时，实质上是解静力平衡的问题。鸡泽钢材批发http://www.zx-intl.com首先以工件作受力体进行受力分析，受力分析时，一般只考虑切削力和工件重力;然后建立静力平衡方程求:ll理论夹紧力;最后还要考虑到实际加工过程的动态不稳定性，需要将理论夹紧力乘上一个安全系数K.就得出工件加工所需要的实际夹紧力即一般取K=1.53.小值用于精加工，大值用于粗加工。